钢水取样器回弹量操作措施

当钢水取样器工件宽度大于3倍料厚时，在宽度方向沿折弯线还会出现弓形挠曲，克服回弹有以下几个措施：

1、在工件上设置增加筋。在折弯处压出增加筋，使折弯件回弹比较困难，这样既增加了折弯件尺寸的准确性，又能提升折弯件的刚度。

2、在折弯过程中采用远比实际所需折弯力大得多的力来进行校正性折弯。

3、在确定使用性能和工件不开裂的条件下，采用小的凸模圆角半径。

4、压弯V形件时，采用校正(矫正)折弯。

5、压弯U形件时，冲压模具采用小间隙。

6、在凸、凹模的结构形状上想办法：①压弯U形件吋，在凸模和顶板上做出半径约为20t的圆柱面，(t为料厚)，折弯后，利用底部的反回弹来抵消折弯处的回弹。或将U形折弯的凸模做成带双向斜度。②折弯材料厚度大于0.8毫米。

7、毛坯在压弯前行退火处理，使塑性增加。

8、对于折弯半径很大的弧形折弯件，可釆用拉弯工艺。

9、采用弹性模数大、屈服限度低和机械性能稳定的材料。

钢水取样器在生产中都应有哪些注意事项呢？

1、定时查看冲床转台和钢水取样器的模具装置底座，以上下转台的同轴精度。

2、在装置模具时，冲压人员应运用软金属制造操作东西，以避免在装置过程中敲打和破坏时对钢水取样器造成损坏。

3、钢水取样器在装置和运用前应严厉查看，尘垢应清理，拉延钢水取样器的导向套和模具应仔细查看是否润滑突出。

4、为了确定拉压件的运用寿数，还应定时替换模具的绷簧，以避免绷簧的疲惫损伤影响拉伸钢水取样器的运用。

5、钢水取样器的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止运用，及时刃磨，否则会不慢扩展模具刃口的磨损程度，加快模具磨损，减少冲件质量和模具寿数。

钢水取样器的拉伸深层不够的原因排查

1、如果掌握双动拉伸压力机的工作、结构原理，根据钢水取样器各处的变形程度调节压边力，使各处保持与变形相适应的进料阻力，会控制起皱和拉裂现象的发生。

2、钢水取样器不到位，会导致修边模、切边模及翻边模等工序件不合格。因此，此时需要用修边模的下模代替钢水取样器的检具，对于不吻合部分不要研磨切边模，而是修正拉伸模。

3、把后工程模具全部看作是前工程件的检具，对CAE/CAD/CAM制造的模具及汽车覆盖件模具来讲需要明确这一点，为的是确认和各个工序的质量。因此，要检查钣件，应将不合格的部分反馈到拉伸模上进行对比、修整。

4、双动拉伸压力机的外滑块在4个悬挂点与连杆机构连接，各点可用机械方法使各点压边力有调节，形成有利于金属各向流动的变形条件。

5、由于一些复杂的钢水取样器结构不对称，各处变形不均匀，若采用相同的压边力，使材料周边阻力相同，势必会在工件变形小的部位起皱，而在变形剧烈的部位产生拉裂现象。

6、为了提升钢水取样器的钢性，可以对压边力进行调节，应用双动压力机进行拉伸的情况，大的压边力可以防止起皱，而压边力小则会使工件起皱。